Flexibele platte kabelconnector wordt gebruikt om FFC's in elektronische assemblages te beëindigen en aan te sluiten. De configuratie kan worden gespecificeerd op basis van steek, contactposities, FFC-dikte, contactoriëntatie, montagevereisten en andere interfacevereisten.
Configuratieopties voor connectoren
Toonhoogte
Beschikbare steekopties zijn onder meer 0,5 mm, 1,0 mm, 1,25 mm, 1,27 mm en 2,54 mm. De vereiste steek moet overeenkomen met de FFC en de paringsinterface.
Contactposities
De vereisten voor de contactpositie moeten worden bevestigd op basis van het aantal FFC-geleiders en de lay-out van het aansluitcircuit.
FFC-compatibiliteit
De connectorconfiguratie moet worden afgestemd op de toepasselijke FFC-dikte en contactstructuur om een juiste plaatsing en afsluiting te garanderen.
Neem contact op met Oriëntatie
De contactoriëntatie kan worden gespecificeerd op basis van de PCB-indeling en de FFC-insteekrichting.
Montageconfiguratie
De montagevereisten moeten worden bevestigd op basis van de beschikbare PCB-ruimte, connectorpositie en montagemethode.
Materiaal en beplating
Connectorbehuizing en contactmateriaal kunnen, samen met de vereisten voor contactplating, worden gespecificeerd op basis van de elektrische, mechanische en omgevingsvereisten van de toepassing.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Producttype |
Flexibele platte kabelconnector |
|
Toonhoogte |
0,5 mm, 1,0 mm, 1,25 mm, 1,27 mm, 2,54 mm |
|
Contactposities |
Aangepast volgens FFC-geleideraantal en interface |
|
FFC-dikte |
Te bevestigen volgens de toepasselijke FFC |
|
Neem contact op met Oriëntatie |
Aangepast volgens PCB- en FFC-invoegvereisten |
|
Montageconfiguratie |
Gespecificeerd volgens PCB-indeling en assemblagevereisten |
|
Behuizingsmateriaal |
Project-specifieke materiaalselectie |
|
Contactmateriaal |
Project-specifieke materiaalselectie |
|
Neem contact op met Plateren |
Project-specifieke beplatingsvereiste |
|
Maatwerk |
OEM/ODM beschikbaar |
Toepassingsscenario's
Display- en consumentenelektronica
FFC-connectoren worden gebruikt om beeldschermpanelen te verbinden met besturingskaarten en andere interne circuits in tv's, monitoren en compacte elektronische apparaten.
Auto-elektronica
Gemeenschappelijke verbindingspunten zijn onder meer voertuigdisplays, besturingsmodules en andere elektronische assemblages waarbij de connector moet passen bij de FFC-interface en installatieruimte.
Printers en kantoorapparatuur
Interne verbindingen tussen besturingskaarten, sensoren en bedieningsmechanismen kunnen FFC-connectoren gebruiken waar een compacte afsluiting vereist is.
Industriële besturingsapparatuur
FFC-connectoren bieden interne aansluitingen voor besturingskaarten en elektronische modules in apparatuur met gedefinieerde PCB-interfaces.
Compacte elektronische modules
De connector ondersteunt FFC-afsluiting in compacte samenstellingen waarbij rekening moet worden gehouden met de PCB-ruimte, de contactpositie en de insteekrichting.
Aanpassingsproces
Vereiste bevestiging
Geef de vereiste steek, contactposities, toepasselijke FFC-dikte, contactoriëntatie, montageconfiguratie en bekende materiaal- of beplatingsvereisten op. Bestaande tekeningen, connectormonsters of FFC-monsters kunnen ter referentie worden verstrekt.
Specificatieoverzicht
De connectorgeometrie en interface-eisen worden beoordeeld aan de hand van de meegeleverde tekeningen of monsters om de compatibiliteit met de beoogde FFC- en PCB-indeling te bevestigen.
Voorbeeldverificatie
Er kunnen op maat gemaakte monsters worden geproduceerd voor verificatie van afmetingen, interfaces en assemblage vóór volumeproductie. De monsterhoeveelheid wordt besproken op basis van de projectvereisten.
Batchproductie en levering
Na goedkeuring van het monster wordt de productie geregeld volgens de bevestigde connectorspecificatie en bestelhoeveelheid. De productietiming wordt bevestigd op basis van de beschikbaarheid van materialen, gereedschapsvereisten en ordervolume.
Kwaliteitscontrole en testen
Specificatieverificatie
Geleiderafstanden, kabellengte en afschermingsconfiguratie worden gecontroleerd aan de hand van de bevestigde orderspecificaties om consistentie met de goedgekeurde vereisten te behouden.
Eerste-Artikelinspectie
Op maat gemaakte monsters worden vóór de batchproductie geïnspecteerd aan de hand van tekeningen, referentiemonsters of bevestigde specificaties, waardoor een basis ontstaat voor de daaropvolgende productie.
Betrouwbaarheids- en milieutests
Apparatuur met constante- temperatuur en vochtigheid wordt gebruikt voor het testen van de betrouwbaarheid, terwijl testfaciliteiten met hoge- hoge frequentie de productontwikkeling en -verificatie ondersteunen.
Kwaliteit en naleving
De productie wordt ondersteund door ISO 9001-, ISO 14001- en IATF 16949-managementsystemen, waarbij UL- en CQC-kwalificaties waar van toepassing beschikbaar zijn. Product-specifieke goedkeuringen en certificeringsvereisten kunnen afhankelijk van het project worden bevestigd.
Veelgestelde vragen